暴雨水产养殖场注意事项是什么 暴雨水产养殖场注意事项

（1）滚筒无破裂，键不松动。胶面滚筒的胶层与滚筒表面紧密贴合，不得有脱层或裂口。

1、提前进行防范。关注天气预报，提前做好预防应急预1、外观检查案。加固养殖大棚、生产用房，检修增氧机、水泵、柴油发电机等生产设备。备好池塘养殖应急型化学增氧剂、防涝拦鱼网片、钢绳、竹竿、救生衣、手电筒等应急物资。疏浚池塘进排水口、周边渠首及渠道，加固池埂和防逃网，防范漫塘逃逸。

浚池水产养殖设备检修电话 浚池水产养殖设备检修电话地址

浚池水产养殖设备检修电话 浚池水产养殖设备检修电话地址

2、严防缺氧泛塘。暴雨前气压低，水中缺氧，容易引发泛塘。要密切注意天气变化，根据天气情况适时开启增氧机，根据池塘水质情况及时加注新水。每天早、中、晚三次巡塘，仔细观察水质变化及水产品活动情况，特别是天气由晴转雨时要加强巡塘，发现缺氧立即紧急增氧。

3、科学投喂饲料。根据天气、池塘水质、水产（1）安全保护装置齐全，动作灵敏可靠。品体重体质等情况确定每日的饲料投喂量，杜绝过量投喂造成水产品消化不良和免疫力下降。定期在饲料中拌入乳酸菌、、免疫多糖等，提高水产品抗应激和免疫能力。投喂时间改为早、晚投喂，投喂时间要适当延长。遇短时间强降雨天气时，要少量投喂或者不投喂。

4、加强水质调控。暴雨期间，水体浑浊，各种病原微生物滋生繁殖，容易引发鱼病。要定期用漂、强氯精、生石灰、二溴海因、、碘制剂等物进行养殖水体消毒，杀灭致病细菌。

室内循环水养殖系统设备安装需要哪些？

室内循环水养殖系统是以工业化手段主动控制水环境，水资源消耗小、占地少、对环境污染小、产品优质安全、病害少、密度高、养殖生产不受地域或气候的（1）底托架无变形，螺栓齐全紧固，与牵引部及截割部接触平稳，挡铁严密。限制和影响，资源利用率高，是高投入高产出（2）两台以上胶带输送机串接运行时，应设联锁装置。，低（2）接头卡子牢固平整，硫化接头无裂口、鼓泡或碎边。风险实现水产养殖业可持续发展的重要途径

如何做好矿井大型固定设备定期检修

（六）设备日常检修要保证有每天不少于3小时的检查、维修、保养时间。若发现设备故障在2小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间100元/小时进行罚款。

观文煤矿大型固定设备定期维护保养、检修

3、 链条

使用制度（试行）

（4）、作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

为进一步规范大型固定设备的定期检修维护工作，落实机电设备检修各级管理，确保大型固定设备和主要机电运输系统能够安全、可靠、持久、高效运行，确保其技术性能始终处于良好状态，确保矿井持续性安全生产，依据《煤矿安全规程》、《煤矿安全质量标准化标准》和有关机电管理的法规、条例和技术政策，结合我矿安全生产实际，特制定《设备定期维护保养、检修制度》。

矿成立设备维护保养、检修小组。

组 长：李学斌

副组长：戴英健 柯 杰 李 崇 阳忠诚

成 员： 李 飞 许正东 郭冬生 李 勇 李定强 黄昌友 曹衍虎 机运部、安质处、生产调度部全体人员及各设备使用单位分管队长。下设设备维护保养、检修办公室于机运部，阳忠诚兼办公室主任，孙卓昌、黄昌友任办公室副主任，生产调度部采煤组、掘进组、机电运输部、安质处相关人员为成员；办公室具体负责组织、实施设备维护保养、检修相关工作。

二、管理职责划分

1、负责大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。

2、负责组织大型固定设备的预防性定期检查、检测和检修工作，确保大型固定设备的安全、可靠运行。组织讨论制订全矿的年度设备检修并上报。组织制定好月度实施，对实施情况负责。

3、负责组织、协调大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装、验收等工作。

（二）小组副组长主要职责：

1、对大型固定设备技术性能、图纸资料的准确性负责，并定期审核签字。

2、协助组长做好大型固定设备的安全、高效和经济运行工作。负责大型固定设备各种预防性检修年度及月度机电运输工作、技术措施、统计报表和有关技术资料的编制审查、修订等工作。

3、负责大型固定设备更新改造方案的制定、设备选型、安装和验收等具体实施工作。

4、确定设备维护保养、检修时间，对检修时所需人员、材料进行具体落实。

（三）设备维护保养、检修办公室主要职责：

1、负责组织制定大型固定设备运行维护制、包机制度和实施办法等各项规章制度和考核办法。

2、监督设备使用单位做好大型固定设备的日常检查、维护工作。

3、组织编制大型固定设备日、月、年度检修并监督实施。

4、负责大型固定设备改造方案的编制、设备的选型及购置等工作，做好设备的安装和验收等。

（四）机电运输部主要职责

负责对设备使用单位职工的安全技术培训、考核，制订机电设备（日、月、年）检修，牵头落实维护保养、检修安全措施，负责机电设备更新改造的技术工作。

（五）设备使用单位主要职责：

按照设备谁使用，谁管理，谁负责维护保养、检修的原则，凡使用设备的单位必须按照五定原则（定人员、定维护检修质量、定维护检修工程量、定维护检修点、定期对设备检修维护）进行设备维护保养。确保设备性能良好、各种安全保护装置灵敏可靠。

三、基层队业务划分

（一）机电队：负责一二采区主要运煤（矸）干线、各区段与主干线搭接的台设备、为一个队服务的石门运输煤（矸）设备的运转、维护、检修工作，井下变电所、一、二采区各区段变电所、临时供配电点等设备的运转、维护、检修工作，使用回拆出井所有低压开关的检修。

（二）采煤队：负责采煤工作面的三机、泵站、移动变电站、顺槽刮板运输机（桥转、）、运输顺槽胶带输送机、工作面及回风顺槽所有及配套设备运转、维护、检修工作。

（三）综掘队：负责三运以里及石门所管辖范围内的所有及配套设备运转、维护、检修工作。

（五）洗选厂：负责101胶带运输机至洗选结束所有设备运转、维护、检修工作。

（六）运输队：负责全矿主提升运输设备、轨道运输设备、主排矸系统设备及其配套设备的运转、维护、检修工作，以及各队蓄电池机车、蓄电池组维护、检修工作。

（七）机修厂：负责全矿主抽风机、压风机、抽放泵站、瓦斯发电厂、井下水处理厂、35KV变电所、二风井10KV变电所运转、维护、检修工作，使用回拆出井的综采三机、综掘机等所有设备（除蓄电池机车、蓄电池、充电机、低压隔爆开关）、电缆的检修。

四、设备的日常检修（日）

（一）运煤（矸）、综掘、综采设备日常检修为每日强制检修制。一采区18:00—21：00，二采区9:00—12：00为每日强制检修时间。

（二）设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。

（三）设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。

（四）、 使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。设备的润滑必须专人负责。

（五）日常检修主要设备为采煤机、综掘进机、液压支架、主提升机、主通风机、压风机、刮板输送机、胶带运输机、乳化液泵站、移动变电站。

五、设备的定期检修（月检）

（一）每月25日中班为当月月度检修时间，检修时间没有特殊情况原则上不改变。

（二）设备定期检修的内容及检查时间依据以下几个方面确定：

1、《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；

2、根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；

3、根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；

4、上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。

（三）设备定期检修由使用单位提供，机电运输部审核，列入月检修。检修单位制定检修的项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等，报有关部门审批后，方可执行。

（四）设备定期检修的完成情况及检修质量由机电运输部进行考核，做到保质、保量、保工期。

（五）设备定期检修后电气设备要保证能够连续正常生产使用72小时以上，机械设备要保证连续正常使用168小时以上，如设备检修部位出现问题对设备使用单位或维修单位按影响生产时间100元/小时进行罚款。

六、设备的停产检修（年度）

（一）各设备使用单位应对设备精度、性能进行测定，发现效能降低或精度降低，应进行调整或列入停产检修。

（二）停产检修应集中力量解决日常不能检修的主要设备缺陷和各种安全保护装置的试验和整定。停产检修确定后应编制检修工作。内容应包括检修项目、时间、安全措施、安全负责人及参与人员等并报有关部门审批后方可执行。

（三）停产检修后应对设备作空、轻、重负荷的运转和性能测定,并按照设备质量验收标准严格验收。验收记录将检修内容详细记入在设备履历表内。检修后的设备要实行保修制，在保修期内（不少于72小时）发生影响正常生产的现象对使用单位或维修单位按影响生产时间100元/小时进行罚款。

七、固定设备及运转设备运行、维护、检修、检验内容

（一）滚筒式采煤机

1、机体

（1）机壳、盖板无裂纹，固定牢靠，结合面严密，不漏油。

（2）作手把、按钮、旋钮完整，动作灵活可靠，位置正确。

（3）仪表齐全，灵敏准确。

（4）水管接头牢固，截止阀灵活，过滤器不堵塞，水路畅通，不漏水。

2、牵引部

（1）牵引部运转无异响，调速均匀准确。

（2）牵引链轮与牵引链传动灵活，无咬伤现象。

（3）无链牵引链轮与齿条或链轮的啮合灵活可靠。

（4）牵引链张紧装置齐全可靠，弹簧完整。紧链液压缸完整，不漏油。

（5）导链装置齐全，磨损量不大于10mm。

3、截割部

（1）齿轮传动无异响，油位适当，在倾斜工作位置、齿轮能带油轴头不漏油。

（2）离合器动作灵活可靠。

（3）摇臂升降灵活，不自动下降

（4）摇臂千斤顶无损伤，不漏油。

4、截割滚筒

（1）滚筒无裂纹或开焊。

（2）喷雾装置齐全，水路畅通，喷嘴不堵塞，水成雾状喷出。

（3）螺旋叶磨损量不超过内喷雾的螺纹。无内喷雾的螺旋叶，磨损量不超过原厚的1/3。

（4）截齿缺少或截齿无合金的数量不超过10%，齿座损坏或短缺的数量不超过2个。

（5）挡煤板无变形，翻转装置动作灵活。

5、电气部分

（1）电动机冷却水路畅通，不漏水。电动机外壳温度不超过80℃。

（2）电缆夹齐全牢固，不出槽，电缆不受拉力。

6、安全保护装置

（1）采煤机原有安全保护装置（如与刮板输送机的闭锁装置，制动装置、机械摩擦过载保护装置、电动机恒功率装置及个种电气保护装置）齐全可靠，整定合格。

（2）有链牵引采煤机在倾斜15°以上工作面使用时，应有可靠的防滑装置。

7、底托架、

（2）滑靴磨损均匀，磨损量不大于10mm。

（3）支撑架固定牢靠，滚轮转动灵活。

（4）动作灵活可靠，无变形及磨损，不缺破碎齿。

（二）综掘进机

1、机体

（1）纵手把动作灵活，位置准确。

（2）蜂鸣器、紧急开关工作可靠。

（3）千斤顶活塞杆镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于1px2；划痕深度不大于0.5mm,长度不大于50 mm,单件上不多于3处。

（4）注油嘴齐全，油路畅通。

（5）照明灯齐全明亮，符合安全要求。

（6）喷雾装置保持良好。

2、截割部

（1）、截割头无裂纹、开焊，截齿完整，短缺数不超过总数的5%。

（2）、截割臂伸缩、上下摆动，均匀灵活。

3、回转部

左右回转摆动均匀灵活。

（1）履带板无裂纹，不碰其它机件，松紧适宜，松弛度为30-50mm。

（2）前进、后退、左右拐弯，灵活可靠。

5、装运部

（1）耙爪转动灵活，伸出时能超出铲煤板。

（2）刮板齐全，弯曲不超过15mm。

（3）链条松紧适宜，链轮磨损不超过原齿厚的25%，运转时不跳压。

6、液压系统

（1）胶管及接头不漏油。

（2）油泵、马达运转无异响，压力正常。

（3）压力表齐全，指示正确。

（1）掘进机有开、闭电器控制回路的专用工具，由专职司机掌握和保管。

（2）、在机器的非司机侧，停止掘进机运转的紧急停止按扭应可靠。

（三）液压支架

1、架体

（1）零部件齐全，安装正确，柱靴及柱冒的轴销、管接头的U形销、螺栓、穿销等不缺少。

（2）各结构件、平衡千斤顶座无开焊或裂纹。

（3）侧护板变形不超过10mm，推拉杆弯曲每米不超过20mm。

2、立柱、千斤顶

（1）活柱不得炮崩或砸伤，镀层无脱落，局部轻微锈斑面积不大于50 mm2；划痕深度不大于0.5 mm，长度不大于50 mm，单件上不多于3处。

（2）活柱和活塞杆无变形，用500 mm钢尺靠严，其间隙不大于1mm。

（3）伸缩不漏液，内腔不窜油。

（4）双伸缩立柱的活柱动作正确。

（5）推拉千斤顶与挡煤板、防倒千斤顶与座连接可靠。

3、阀

（1）密封性能良好，不窜液，不漏油，动作灵活可靠。

4、胶管

（1）排列整齐合理，不漏液。

（2）接头可靠，不得用铁丝代替U形销。

5、设备环境

架内无杂物，浮矸不埋压管路和液压件。

（四）主提升系统

1、滚筒及驱动轮

（1）缠绕式提升机滚筒和摩擦式提升机驱动轮，无开焊、裂纹和变形。滚筒衬木磨损后表面距固定螺栓头部不应小于5mm。驱动轮摩擦衬垫固定良好，绳槽磨损程度不应超过70mm，衬垫底部的磨损剩余厚度不应小于钢丝绳的直径。

（2）双滚筒提升机的离合器和定位机构灵活可靠，齿轮及衬套润滑良好。

（3）滚筒上钢丝绳的固定和缠绕层数，应符合《煤矿安全规程》第384、385、386条的规定。

（4）钢丝绳的检查、试验和安全系数应符合《煤矿安全规程》第八章第三节有关条文的规定，有规定期内的检查、试验记录。

（5）对多绳摩擦轮提升机的钢丝绳张力应定期进行测定和调整。任一根钢丝绳的张力同平均张力之不得超过±10%。

（1）深度指示器的螺杆、传动和变速装置润滑良好，动作灵活，指示准确。有失效保护。

（2）牌坊式深度指示器的指针行程，不应小于全行程呢感的3/4；圆盘式深度指示器的指针旋转角度范围，应不小于°、不大于350°。

3、仪表

各种仪表和计器，要定期进行校验和整定，保证指示和动作准确可靠。校验和整定要留有记录，有效期为1年。

4、信号和通讯

（1）信号系统应声光俱备，清晰可靠，并符合《煤矿安全规程》第341、350、358、359、360等条文的规定。

（2）司机台附近应设有与信号工相联系的专用直通电话。

5、制动系统

（1）制动装置的作机构和传动杆件动作灵活，各销轴润滑良好，不松旷。

（2）闸轮或闸盘无开焊或裂纹，无磨损，磨损沟纹的深度不大于1.5mm,沟纹宽度总和不超过有效闸面宽度的10%.闸轮的圆跳动不超过1.5mm，闸盘的端面圆跳动不超过1mm。

（3）闸瓦及闸衬无缺损、无断裂，表面无油迹。磨损不超限；闸瓦磨损后表面距固定螺栓头端部不小于5mm，闸衬磨损余后不小于3 mm。施闸时每一闸瓦与闸轮或闸盘的接触良好，制动中不过热，无异常振动和噪声。

（4）施闸手柄、活塞和活塞杆，以及重锤等的施闸工作行程都不得超过各自容许全行程的3/4。

（5）松闸后的闸瓦间隙：平移式不大于2 mm，且上下相等；角移式在闸瓦中心初不大于2.5 mm，两侧闸瓦间隙不大于0.5

（6）闸的制动力矩、保险闸的空时间和制动减速度，应符合《煤矿安全规程》第397、398、399条规定，并必须按照第401条要求进行试验。试验记录有效期为一年。

（7）油压系统不漏油，蓄油器在停机后15min内活塞下降量不超过100 mm，风压系统不漏风，停机后15min内压力下降不超过规定压力的10%。

6、安全保护装置

提升机除必须具备《煤矿安全规程》第392条、第393条规定的保护装置外，还应具备下列保护：

（1）制动系统的油压（风压）不足不能开车的闭锁；

（2）换向器闭锁；

（3）压力润滑系统断油时不能开车的保护；

（4）高压换向器的栅栏门闭锁；

（5）容器接近停车位置，速度低于2m/s的后备保护（报警、并使保险闸动作）

这些保护装置应保证灵敏有效，动作可靠，定期进行试验整定，留有记录，有效期半年。

（1）天轮或导向轮的轮缘和幅条不得有裂纹、开焊、松脱或变形。

（2）有衬垫的天轮和导向轮，衬垫固定应牢靠，槽底磨损量不得超过钢丝绳的直径。

（3）天轮和导向轮的径向圆跳动和端面圆跳动不得超过表1-2-2的规定：

天轮及导向轮的圆跳动范围 单位：mm

直径

允许径向圆跳动

允许端面圆跳动

一般天轮及导向轮

多绳提升导向轮

>5000

5>3000-5000

48

4≤3000

46

1、认真做好通风机、防爆门、配电设备及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好，对丢失和损坏保护装置的要追查其。

2、通风机及设施由运行司机每小时检查一次，防爆设备每月检查2次，并做好记录。

3、通风设备必须按以下定期检查、检修：

（1）、通风机每三年技术性能测定，对测试报告中列出的问题由机电矿长组织相关人员按照五定原则进行整改落实。

（2）、主轴、叶柄每2年探伤一次。

（3）、对防雷、避雷设施每年雨季前检查、试验。

（5）、输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

（7）、每季度检查一次反风设施。每年电机耐压试验。

4、矿井主通风机安装和使用应符合《规程》要求，漏风不得超过规定。防爆设备不得出现失爆现象。

（六） 压风系统

1、认真做好空气压缩机、电控及各种保护装置、附属装置的维护和管理，保持设备性能良好。

2、压风设备每天必须有专职人员检查、维护一次，每月还必须组织有关人员检查一次。发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。

3、压风设备检修项目有

（1）每年进行一次技术性能测定，对测试报告中列出的问题由机电矿长组织相关人员按照五定原则进行整改落实。

（2）曲轴每2年探伤一次。

（3）作开关每年检修1次。各种保护每年校验一次。

（4）输电线路在雨季前进行预防性试验和检查检修。

（5）对防雷、避雷设施、接地极每年雨季前检查、试验。

（6）空气压缩机安全阀每年由有资质的部门校验一次，每月由矿井机电维护人员进行一次试验，确保其灵敏可靠。安全阀动作压力不得超过额定压力的1.1倍。。

（7）空气压缩机轴承每3个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。

（8）电动机每年试验一次。

（9）定期清理滤风器、油过滤器、油箱，定期换油。

（10）定期检查排气口至压缩空气温度为80℃处之间的所有管路、容器和配件，及时有效清除积碳。

（11）严格按照产品说明书规定的首次换油时间和换油周期及时更换润滑油和滤清器。

（12）每年对压力表、温度表、电压表、电度表等仪器仪表进行一次校验，精度超出规定的，应及时予以更换。

4、按照《煤矿安全规程》、《机电安全质量标准化标准及考核评级办法》规定，完善空压机的各种保护装置。

（七）刮板运输机

（1）架体无变形、无开焊，运转平稳。

（2）链轮无损伤，链轮承托水平圆环链的平面磨损：

节距≤64mm时不大于6 mm；

节距≥86 mm时不大于8 mm。

（3）分链器、压链器、护板完整紧固，无变形，运转时无卡碰现象，包轴板磨损不大于原厚度的20%，压链器磨损不大于10mm。

（4）紧链机构部件齐全完整，动作灵活，安全可靠。

2、溜槽

（1） 链条组装合格，运转中刮板不跑斜（跑斜不超过一个链环长度为合格），松紧合适，链条正反方向运行无卡阻现象。

（2）刮板弯曲变形数不超过总数的2%，并不得连续出现。

（3）刮板弯曲变形不大于15 mm，中双链和中单链刮板平面磨损不大于5 mm，长度磨损不大于15 mm。

（4）圆环链伸长变形不得超过设计长度的3%。

4、机身附件

（1）铲煤板、挡煤板、齿条、电缆槽无变形，无开焊，不缺连接螺栓，固定可靠。

（2）铲煤板滑道磨损：有链牵引不大于15 mm；无链牵引不大于10 mm。

（3）导向管接口不得磨透、不缺销子。

5、信号装置

工作面和顺槽刮板输送机，应沿机安设有发出停止或开动的信号装置，信号点设置间距不超过12 m。

6、安装铺设

（1）两台输送机搭接运输时，搭接长度不小于500 mm；机头点与机尾点的间距不小于300 mm。

（2）刮板输送机与胶带输送机搭接运输时，搭接长度和机头、机尾高度不小于500 mm。

（八）胶带输送机

1、滚筒、托辊

（2）托辊齐全，转动灵活，无异响，无卡阻现象，定期注油。缓冲托辊表面胶层磨损良不得超过原厚度的1/2。

2、机体

（1）机头架、机尾架和拉紧装置架无开焊和变形，机尾架滑靴应平整，连接紧固。

（2）中间架平直无开焊，吊绳（上部吊宽应大于下部宽度）、机架完整，固定可靠，无锈蚀。

3、胶带、拉紧装置和伸缩装置

（1）胶带无破裂，横向裂口不得超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3mm2，中间纤维层破损面宽度不超过带宽5%。

（3）运行中胶带不打滑、不跑偏。上部胶带不超出滚筒和托辊边缘，下部胶带不磨机架。

（4）牵引小车架无损伤、无变形。

（5）拉紧装置的调节余量不小于调节全行程的/5，伸缩牵引小车行程不小于17mm。

4、制动装置、清扫器

（1）制动装置各传动杆件灵活可靠，各销轴不松旷、不缺油。闸轮表面无油迹，液压系统不漏油。

（2）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2 mm；制动时闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%，制动可靠。

5、安全保护装置

（1）速度保护、防打滑、防跑偏、断带、满仓等保护装置齐全，灵敏可靠。

6、信号、仪表

（1）信号装置必须声光兼备，清晰可靠。

（2）主提升机胶带输送机各种仪表必须齐全，指示准确，每年校验一次。

（九）、液压泵站

1、泵体

（1）密封性能良好，不漏油。

（2）运转时无异常振动。

（3）油质符合规定，保持清洁。

2、乳化液箱

（1）乳化液清洁，无析皂现象，配制浓度3-5%。

（2）高低压过滤器性能良好。

（3）蓄能器充氮压力符合要求，误不大于0.5MP。

3、安全保护装置、仪表

（2）压力表指示准确，每年校验一次。

（十）移动变电站

（1）零部件齐全、完整、紧固。

（2）箱体及散热器无变形，无锈蚀。

（3）托撬小车无变形，轮组转动灵活，不松旷。

（4）箱体内、外无积尘，无积水，无水珠。

2、接线

（1）电缆联结器接触良好，接线盒不发热。在井下使用时，应采用监视型屏蔽橡套电缆。

（2）箱内二次回路导线排列整齐，符合本分册4.3节的规定。瓷瓶牢固无松动现象，无裂纹、损伤，无放电痕迹。

3、变压器

（1）线圈绝缘良好，绝缘老化程度不低于3级。

B级绝缘不超过110℃；F级绝缘不超过125℃；H级绝缘不超过135℃。

4、开关

（1）开关接线联结紧密，触头接触良好，无烧痕，隔离刀闸开关插入深度不小于刀闸宽度的2/3，三项合闸不同期性不大于3mm。

（2）开关作机构动作灵活可靠，各传动轴不松旷，分、合闸指示正确。

5、保护装置与绝缘

（1）保护装置齐全，整定合格，灵敏可靠。温度继电器动作灵敏正确。

（3）电气、机械联锁装置齐全，动作正确可靠。

（4）接志明显，接地装置符合规定。

粪污处理设备适用场所有哪些?

2、深度指示器7、安全保护

粪污处理设备适用于以下场所：

1. 农村家庭或集体单位：如农村家庭、农村集体经济组织、农业生产基地等。

2. 养殖场或养殖基地：如农村和城市的养（一）小组组长主要职责为：殖场、畜禽养殖基地等。

3. 工业化农业园区：在集中、规模化的农业生产园区或工业化农业园区，粪便处理设备可以有效解决粪便处理难题。

4. 水产养殖场：在水产养殖场中，通过手动或自动技术，收集、浓缩粪便，升级为无臭有机肥或生物质燃料。

5. 农田：将粪便处理成有机肥料，然后施于农田。如果处理为生物质燃料，则可作为能源供应农田和农业生产设施。

粪污处理设备的适用场所并不受环境、设施和规模的限制，可以根据不同的应用场景选择适合的设备，例如厕所粪便处理池、沼气池、有机肥生产设备等。常用的粪便处理设备包括厌氧消化器、压滤机、离心脱水机等。使用粪便处理设备可有效降低环境污染程度，提高农田肥力利用效率，同时对可再生能源和生物质资源的应用也有着积极而有益的影响。

循环水养殖设备都有那些？

（四）实现连续（半连续）运煤（矸）的其他基层队：负责自己所使用范围内（除公共区域外）所有设备运转、维护、检修工作。

养殖行业用纯净水设备采用精湛的纯净水处理技术，专为养殖行业提供的纯净水设备，主要采用优质不锈钢框架，原装反渗透膜，设计精良，作方便，简单易维修，价格更经济，设备使用寿命长，售后服务及时到位。

地下水或自来水——原水增压泵——石英砂过滤器——活性炭过滤器——加装置——精密过滤器——一级高压泵——一级反渗透——水箱——成品水

养殖行业用纯净水610溜槽及连接件无开焊断裂，对角变形不大于6 mm；中板和底板无漏洞。设备主机主要由保安过滤器、高压泵、反渗透膜及各种控制及显示仪表组成。

保安过滤器：保安过滤器是在原水进入膜以前的后一道保护。它可以有效去除前处理泄漏的大于5μm的物质。主要是防止悬浮微粒进入反渗透

膜元件，在膜表面沉积而污染膜元件。

高压泵：提供反渗透所需压力，为溶剂与溶质的分离提供保证。高压泵是反渗透设备的关键部件之一。

反渗透膜组：反渗透膜主要由具有高度有序矩阵结构的聚合纤维组成的。它的孔径为1-10埃，即一百亿分之一米到十亿分之一米(相当于大肠杆菌大小的六千分之一，的三千分之一)，利用反渗透膜的分离特性：可以有效的去除溶剂中的溶解盐、胶体、有机物、重金属、加氯消毒而产生的三卤甲烷中间体、细菌和微生物等杂质。

反渗透膜壳：用于容纳反渗透膜元件，承压并产生一个高压环境进行反渗透作。流量计：纯水流量计和浓水流量计分别测量RO纯水、浓水即时流量。压力表：测量反渗透设备各处水压。浓水调节阀：用于调节RO设备的作压力、纯水和浓比例、纯水产量。电导率仪：监测反渗透出水的电导率。低压开关：防止RO高压泵空转或在超过极限低压下工作。液位：根据原水水箱以及纯水水箱的液位对反渗透设备自动进行停机或启动的作。电控系统：含电导率仪等仪器仪表、控制设备，是反渗透设备的控制中心

设备都有那些

附近维修电话

（2）运行声音正常，温度不超过下列规定：

离我最近的汽车修理厂电话是88562214。

1、机头、机尾

压缩机检修、更换，冷凝器、蒸发器检修更换，冷冻机油、干燥过滤器检修更换，制冷剂压力检测补充，温控阀、安全阀、靶式流量计检查更换，控制系统升级改造、程序重写，整机年度维保，承包运行，一、组织技术培训等服务。

详细内容：

万家乐热水器维修售后中心是维修110网中综合型家电维修中一块比较突出的业务，维修110网售后中心成立于2000年。中心拥有严格的管理制度，的服务质量，专业的维修，先进的检测设备，以及完备的售后服务中心，良好的至诚信誉。

十年磨砺造就了一批批技术过硬，经验丰富，纪律严明的，维修110网有来自个个品牌原厂家售后服务与工程师的加入、提高了售后服务及维修质和维修效率，已经快速维修能力，只要您拨打一个电话，剩下工作就由维修110网来为您全程服务。

在水产养殖中，有机物分大分子和小分子，在不用设备的情况下如何区分这两种有机物？

（6）、风机轴承每个月加一次油，每半年清洗检查换油一次。

大分子有机物:蛋白质、脂肪、糖等。

4、行走部

小分子7、天轮及导向轮有机物:氨基酸、低级脂肪酸、小分子糖等。

芽孢杆菌使用前需加红糖活化就是因为它是分解大分子有机物的。

至于你说的怎么区分这个我也不懂怎么说啊(⊙o⊙)…知识都还给老师了，你就这样想，蛋白质是由氨基酸等组成的就行了。

只要是投喂饲料的都以大分子有机物为主。现在市场上有的有益菌都是复合菌比如EM菌，大分子，小分子都能分解的。

西门子冰箱售后24小时服务电话-全国售后电话号码查询

3（五）（2）互感性能良好，有规定期内的测试记录。 主通风机及设施

冰箱常见原因：1、主电路不通电造成的冰箱既不亮灯也不制冷，一般是电源线有断路，也可能是接线板有损坏或者是插头线断了。

西门子冰箱售后24小时服务电话人工服务24小时400-165-7898

2、如果用户对冰箱设置不当也会造成冰箱不制冷的情况。其他原因：1、冰箱的保险丝熔断，导致冰箱短路，继而发生冰箱灯不亮冷藏不制冷的情况。2、一点的问题例如启动元件、电机线圈烧断、制冷系统问题等，此类原因建议请专业人员来检查修理。3、有时候电源电压过高或过低也会出现冰箱灯不亮冷藏不制冷的问题。建议解决方式：1、 检查温度调节旋钮是否之前误作把档位打到“关闭”状态，温控器有停机档，设置在停机档压缩机就不工作了。2、 检查冰箱的电源情况，插座和冰箱插头是否坏了，如果坏了要更换。如果是电源线路有问题要用电笔寻找断路点，再进行连接固定。3、 检查冰箱保险是否熔断，熔断要更换保险丝并检查什么原因造成的，解决了造成熔断的问题才能保证不会再出现冰箱灯不亮压缩机不工作的情况。4、 检查启动元件、电机线圈是否损坏，这个可以请售后来进行维修处理。5、冰箱灯不亮压缩机不工作，检查制冷剂的（2）截止阀、过滤器齐全，性能良好。情况，如果制冷剂缺氟或泄漏，可以请售后来维修处理