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1、（2）饲料要求配制（或采购）全价颖粒饲料，0-3 周龄颗粒料直径不大于1．5毫米，代谢能2900-3000大卡/公斤，粗蛋白19.5 %-22%；4周龄以后全价饲料颗粒直径1.5毫米，或3.5-4毫米， 代谢能 2800－3000大卡/公斤，粗蛋白17%-19%。

2、预混合饲料的生产技术要点及使用1 预混合饲料的生产目的、特点及作用预混料的生产目的是使微量组分添加剂经过稀释扩大后，其中的有效成分均匀分散在配合饲料中。

3、预混料可以由专门制作这类产品的厂家生产，也可以在配合饲料厂附设专门生产车间生产。

4、预混料具有以下特点：①组成复杂。

5、质量优良的预混料一般包括6、7种微量元素，15种以上的维生素，2种氨基酸，1~2种物及其他添加剂（抗氧化剂和防霉剂等），且各种饲料添加剂的性质和作用各不相同，配伍关系复杂；②用量少、作用大。

6、一般预混料占配合饲料的比例为0.5%~5%，用量虽少，但对动物生产性能的提高、饲料转化率的改善以及饲料的保存都有很大的作用；③不能直接饲喂。

7、预混料中添加剂的活性成分浓度很高，一般为动物需要量的几十至几百倍，如果直接饲喂很容易造成动物中毒[1]。

8、预混料的作用主要有4点：①可使添加剂的微量成分在配合饲料中分布均匀；②通过预混合工艺处理，补偿和改善微量成分的不理想特性，如不稳定性、吸水性、静电吸附现象等；③使添加剂的添加水平标准化；④简化一般饲料加工厂的生产工序并减少投资[1，2]。

9、2 预混合饲料的生产技术要点2.1 采用先进配方预混合饲料配方是生产技术的核心，是由专一预混料生产厂家的动物营养专家根据动物生长及生产各阶段的营养需要特点，依照国内饲料原料的基本营养含量，以缺什么补什么、经济合理、低值高效为原则，同时考虑外界环境及加工工艺等诸多影响因素，精心设计而成[3]。

10、一方面结合营养需要、用户饲养水平与条件来选择恰当、适量的添加剂原料；另一方面要考虑加工的需要，对于大部分不影响安全的组分，如营养性添加剂等，掌握适量是配方技术的关键。

11、物性饲料添加剂及某些敏感成分（如硒、铜等）的用量和用法，必须要有足够的科学根据和必要的实践经验，否则，极易出现错且后果。

12、原料的配比是影响预混料产品质量的一个重要因素，预混料中有效成分与稀释剂的比例、各种微量元素间的比例、相关活性成分间的比例等均应恰到好处[4，5]。

13、配方不应是一成不变的，应当不断地根据市场反馈、当地条件、季节变化、技术和产品信息，有把握地调整配方，做到严谨而不失灵活，永远使预混料产品贴近国情和生产实际。

14、2.2 选用优质原料原料的品质对预混料的实际效用影响很大，优质原料的最基本要求是纯度高、不含有毒有害物质，其中最重要的是活性成分含量，尤其是易被破坏的维生素A和维生素C等添加剂，应经过实际测定再决定其配合量。

15、微量元素化合物原料必须具备生物学效价高、物理性质稳定和有毒有害物质少等特点。

16、另外有些添加剂，它本身的品质和剂型对其他添加剂容易造成影响，也应特别注意[1，4]。

17、如七水硫酸亚铁的吸湿性很强，对维生素A的破坏性也很大，而一水硫酸亚铁对维生素A的影响则较小，若加了保护剂，则影响更小，且本身活性很好[5]。

18、生产预混料的厂家应选用优质原料，对原料的品质、效价等都要进行测定。

19、在选用维生素时，应注意以下两点：①选生物学价值高的；②按气候特点选择不同的维生素，如湿热夏季选择单硫胺比盐酸硫胺效果好。

20、在选择微量元素原料时，应考虑其成份的含量、粒度、结晶水及有毒有害物质的含量等诸多因素。

21、物饲料添加剂，还要注意安全性问题，使用时一定要根据说明书和厂家提供的试验材料等，对其使用期、停期及注意事项等进行充分的了解。

22、2.3 使用载体和稀释剂载体是承载或吸附微量活性成份的微粒，它是预混料中的非活性物质。

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