采集器是什么
采集器（Bar code Hand Terminal），又称盘点机、掌上电脑。它是将条码扫描装置与数据终端一体化，带有电池可离线作的终端电脑设备。具备实时采集、自动存储、即时显示、即时反馈、自动处理、自动传输功能。为现场数据的真实性、有效性、实时性、可用性提供了保证。其具有一体性、机动性、体积小、重量轻、高性能，并适于手持等特点。
采集器是什么？数据采集及巡回检测报警装置有哪些？
采集器是什么？数据采集及巡回检测报警装置有哪些？
采集器是什么？数据采集及巡回检测报警装置有哪些？
采集器内装有一个WINCE、windows mobile或andrios作系统，内置通讯模块（WIFI,GPRS或Bluetooth）。工业数据采集器采用高性能激光扫描引擎、高速CPU处理器，具备防水、防摔及抗压等能力。
采集器就是把数据做一下临时的转存的机器，比如你的数码相机储存卡已满，把它转存到采集器里面，这是这张卡就又可以使用了。采集卡是通过识别把数据通过相同接口直转存到、电脑或其他设备上。
你指的是不是把素材带导进电脑的采集器?如果是的话就是录象机,因为我们平时用的时候只用它的采集功能,而忽略了录象功能,因此很多时候误叫做采集器.
数据采集及巡回检测报警装置有哪些
数据采集通常有两种解释：一种是从数据源收集、识别和选取数据的过程。另一种是数字化、电子扫描系统的记录过程以及内容和属性的编码过程。
智能巡回检测报警仪 适用于多点测量、报警。
本仪表具有以下特点：
·铝合金外壳，进口接线端子；各输入通道带浪涌过压保护；抗干扰设计、电磁干扰Ⅲ级。
·每通道可设置2个报警值，通过报警方式选择为上限或下限，能实现上、上上限，上、下限，下、下下限功能的报警灵敏度设置
2点公用继电器输出，2种可设置的继电器动作方式
方式1： RL1:任何通道从非报警状态进入报警状态时动作，自动延时恢复或面板按键恢复
RL2: 只有有一个通道处于报警状态即动作
方式2：RL1:只有有一个通道第1报警点处于报警状态即动作
RL2:只有有一个通道第2报警点处于报警状态即动作
·各通道的报警指示灯，不亮、闪烁、亮3种状态，不亮表示不报警，闪烁表示进入报警，按消音键后转为亮。
·计算机可通过通信接口一次读指定的1个或数个通道或全部通道的数据，大大缩短通信时间
·输入电路带保护，提高可靠性和抗干扰能力
·输入5～80通道，热电阻、热电偶、电流、电压输入
·基本误±0.2%F·S，显围-1999～9999(检测速度0.1～0.2秒/每通道）
·各通道设定信号类型、量程、报警值
·各通道的调校功能，有效减小传感器误，提高系统的测量、控制精度
·可任意关闭不使用的通道，被关闭后的通道不再显示、报警、打印
智能制造工厂生产车间数据采集系统包括哪些解决方案？他们是各自怎么工作的？
智能工厂（Smart Factory）: 智能工厂目前没有统一一致的定义。按照业务流程专家Scheer的观点，工业4.0的层叫做Real time art factory。我认为，智能工厂相对于数字化工厂而言，主要强调生产数据、计量数据、质量数据的采集的自动化，不需要人工录入信息，能够实现对采集数据的实时分析，实现PDCA循环。SAP有一个MII系统（制造集成与智能），可以实现对工厂数据的度分析。业务流程管理专家Scheer对智能工厂的解读关于智能制造，我认为其内涵是实现整个制造业价值链的智能化和创新，是信息化与工业化深度融合的进一步提升。智能制造融合了信息技术、先进制造技术、自动化技术和人工智能技术。智能制造包括开发智能产品；应用智能装备；自底向上建立智能产线，构建智能车间，打造智能工厂；践行智能研发；形成智能物流和供应链体系；开展智能管理；推进智能服务；终实现智能决策。目前智能制造的“智能”还处于Smart的层次，智能制造系统具有数据采集、数据处理、数据分析的能力，能够准确执行指令，能够实现闭环反馈；而智能制造的趋势是真正实现“Int”，智能制造系统能够实现自主学习、自主决策，不断优化。智能制造的金字塔在智能制造的金字塔中，智能产品与智能服务可以帮助企业带来商业模式的创新；智能装备、智能产线、智能车间到智能工厂，可以帮助企业实现生产模式的创新；智能研发、智能管理、智能物流与供应链则可以帮助企业实现运营模式的创新；而智能决策则可以帮助企业实现科学决策。
数据采集器的典型应用
1. 电力
数据采集器，也叫工业数据采集终端，主要用于采集温度、压力、气体、液位等数据。根据应用，数据采集终端可以分为温度采集终端、气体采集终端、温湿度采集终端、压力采集终端、液位采集终端等，兼具实时采集、数据自动保存和中断恢复，通讯等功能，具有防爆，低功耗的特点，支持wifi、2.4G、433MHZ等通讯方式。
多功能工业数据采集终端设备，与数据采集和组态软件，基于XL.SN智能传感网络通讯技术，组建一套完整的信立/XL数据采集与系统，无需布线，减少运维成本，安装便捷，即插即用。数据采集终端负责采集现场各个的温度、气体、压力、液位、温湿度等数据，并通过wifi、2.4G、433MHZ等方式上传到数据采集，接收到数据后通过2.4G、433MHZ、GPRS等方式传输到中心。可以通过中心的组态软件XL.VIEW实时查看现场数据的变化情况，以及统计、分析、打印等。
工业数据采集终端应用范围很广，适用于温湿度环境监测系统、水产养殖环境监测系统、畜禽养殖环境监测系统、农业大棚环境监测系统、重大危险源环境系统、管网管道监测系统、大气环境监测系统、电力（用电、配电）系统、生产制造智能系统等。
工业测控装置，数据采集传输终端（传感器），也是数据采集器的一种，主要应用于深圳信立科技大棚环境监测，养殖环境监测，大气环境监测，供排水管道环境监测，燃气管道监测，博物馆温湿度监测，图书馆温湿度监测，粮库温湿度监测，油气田监测，仓储温度监测，化工厂仓库易燃易爆监测，大坝水库水位监测，煤炭采矿监测，智能工厂生产制造等解决方案。
数据采集器，大多用于工业领域，专门采集温度，压力，液位等数据，采用通讯方式传输到上位机。
数据采集上报工具有哪些
你可以试试MDC，从设备角度出发的，数据采集，分析与管理系统。
MDC?( Data Collection & Status Mament)是一套用来实时采集、并报表化和图表化车间的详细制造数据和过程的软硬件解决方案。
盖勒普MDC?通过多种灵活的方法获取生产现场的实时数据(包括设备、人员和生产任务等)，将其存储在Aess , SQL 和 Oracle 等数据库，并以国内外先进的精益制造(Lean )管理理念为基础，结合系统自带的近100种专用计算、分析和统计方法，以25,000多种报告和图表直观反映当前或过去某段 时间的生产状况，帮助企业生产部门通过反馈信息做出科学和有效的决策。
为何需要使用 MDC系统？
MDC?可以帮助公司负责生产和设备管理部门的决策者回答很多现时制造方面的疑难问题，从而帮助改善和优化生产工艺过程。这些问题诸如:
◆ 现时生产中正在进行的是哪些工作或生产哪些部件？
◆ 有多少零部件在生产过程中已经报废？
◆ 谁在进行零部件的生产？哪一班？
◆ 零部件的生产时间如何？
◆ 零部件当前正在哪一台机器上制造？设备是在加工中、故障还是空闲着？
◆ 生产停止的原因是什么？
◆ 产量是由于哪些原因下降？
◆ 停工时间的成本怎样？
◆ 生产绩效分析。
◆ 等等
所有这些问题的都可以从任何一台计算机上显示出来，并且可以衍生到企业任何一个管理层的细节。例如，一个位于上海总公司的生产主管，可以时间 看到苏州分厂每台设备的生产状况，包括处于何种状态，在加工和组装哪个零部件，哪个人员在作，正在完成哪个工单以及客户信息等。这些数据或近期结果都可 以和原来的工作运行情况作对比。生产的实时信息反馈是企业走向全球化的标志之一；实时生产细节的信息，有助于企业的管理，快速决策和提高生产效率。
主要功能
生产数据采集：盖勒普MDC?( Data Collection)可以根据您的工作、人员及机器设备这三大主要资源的数据进行收集和生成相应的报表。当有关数据被采集后的几秒钟内，所有盖勒普MDC?产生的报表或图表都能地反映生产车间当前的运作状态 , 并同时向整个企业提供相关的信息资料。例如， 企业MDC联网的机器 (CNC等) 运行状态报告可以显示出当前每台机器的工作状态：包括可知道是否空闲、状态设置如何、正在运行中或是出了故障了等等。除此以外，它还可以显示当前执行任务 的信息和机器的作者。每一台计算机上安装的盖勒普MDC?多能够同时监测 4096 台数控机床设备。
强大的数据采集和设备：将盖勒普MDC?与您的盖勒普DNC?结合起来，可以使您现存的 DNC 网络对机器设备实现自动的监测。您现有的条形码读码器、DNC 交换机、Flex 系列交换机和 Grizzly 专用网络电缆会支持 盖勒普MDC?的运行。盖勒普MDC?分别支持基于软件和硬件的机器设备监测或支持同时基于软件和硬件的混合监测方法。基于软件的 盖勒普MDC?机器监测方法可以解决很多基于硬件的机器监测方法（如 PLC 装置）所遇到的问题。盖勒普MDC的解决方案是开放式的，它很容易安装，消除你对过度修改 CNC 、失去保修和对未来维护方面的担心。自动数据采集不但提高了数据的度，还极大地将生产人员所需输入的数据量降到。
MDC采集手段：
◆ 纸质表格
◆ 专用工业自动化数据采集仪
◆ 数控设备
◆ 网络上的终端PC（触摸式和非触摸式）
◆ 条码输入终端
◆ 设备端的工控机界面
◆ PLCs
◆ NC宏指令
◆ PDA/PPC终端
◆ SPC实时数据输入
◆ 在线检测终端
通过上述MDC采集手段单独使用或结合多种方式，以满足用户所制定的MDC采集分析需求。