电厂烟气脱硫废水处理系统，设备内壁防腐是否可以采用聚脲防腐？
3.设计内容及要求可以。
烟气脱硫设备 烟气脱硫设备来190
烟气脱硫设备 烟气脱硫设备来190
II 在除雾器出口,用带加热采样管和尘分离器的标准除尘设备对气体进行等速采样。采样体积为5m3,采样后用超纯水对采样管和采样设备进行反复冲洗,洗液倒入ml容量瓶中定容。混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。
聚脲防腐性能非常好，聚脲材料的耐介质性十分突出，可耐绝大部分腐蚀介质的长期浸泡。涂层致1.4529合金的焊接建议采用AWS A5.14焊丝ERNiCrMo-3或AWS A5.11焊条ENiCrMo-3。密、连续、无接缝，防护性能十分突出；将材料保护和喷涂技术有机地结合起来，大大提高工程的质量和进度；色彩艳丽，任意可调，将改变钢结构“流黄水”的面貌；施工速度快，一台设备需3～4人作，每天可施工1000平方米以上，是传统工艺的15～20倍，限度地减少了天气对施工进度的影响；
1.4529是什么材质
脱硫废水中的杂质主要来源于烟气和石灰石。煤中的多种元素，如F、C1、Cd等，在燃烧过程中产生多种化合物，随烟气进入脱硫装置吸收塔，溶解于吸收浆液中。脱硫废水一般呈弱酸性，pH为4～6，悬浮物含量高(脱硫废水中的悬浮物主要是石膏颗粒、二氧化硅，以及铁、铝的氢氧化物)，阳离子为钙、镁等离子，含量极高，铁、铝含量较高。1.4529是一种具有优异的耐氯离子点蚀和缝隙腐蚀能力的超级奥氏体不锈钢.抗氯化物点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀的能力优于3系列不锈钢，成本低于耐腐蚀镍基合金。在各种的腐蚀环境中呈现出好的抗腐蚀特性，适用于高氯化物水溶液和氯化物腐蚀环境，在高温海水或排烟脱硫装置等恶劣环境中也具有超强的耐腐蚀性。在有些条件下，具有与哈氏合金、纯钛匹敌的耐腐蚀性，同时相对于C-276等其它耐腐蚀镍基合金其耐腐蚀能力接近,成本优势明显。
一、1.4529对应牌号：国标：00Cr21Ni25Mo6CuN，00Cr20Ni24Mo6N,美标：N08367，Al-6XN,德标：1.4529。
二、1.452成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)23.5～25.5,硅(Si)≤1.0,磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.01,铬(Cr)20.0～22.0,
铜(Cu) ≤0.75,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.18～0.25。
三、1.4529物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400 ℃，磁性：无。
四、1.4529热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
五、1.4529机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90。
1.4529应用领域：化工容器和管道、海洋油、气平台的装置系统、与海水或原油接触的冷凝器，换热器和管道系统、纸浆漂白过程中的压滤机，贮罐和压辊、热电厂、钢厂、石化企业的烟气脱硫设备（FGD）、原油蒸馏塔及填料、脱盐设备和泵、伺服水管道系统、暴露在海洋环境中的变压器箱壳、制设备、食品生产设备。
牌号 X1NiCrMoCuN 25-20-7
对应标准 EN 10088-3-2005
归类 奥氏体不锈钢
性能 耐腐蚀
标签 奥伸长率，A> 40％氏体不锈钢
说明 物理性能参考EN 10088-1-2005
1.4529是脱硫脱硝六钼钢，超级奥氏体不锈钢
1.4529（Incoloy 926/UNS N08926)在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
1.4529典型工况：
60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率<0.1mm
1.4529配套焊接材料及焊接工艺：
1.4529应用领域：
烟气脱硫装置，磷酸生产用蒸发器、换热器、过滤器和混合器，硫酸输送装置，冷凝器，灭火系统，海水过滤系统，近海工业中的液压和回灌管道系统，纸浆漂泊系统，盐类蒸发冷凝器，电广污染冷却水管道系统，反渗透海水淡化装置，腐蚀性化学品运输存储罐，卤酸催化的有机物生产设备等。
1.4529的耐腐蚀性:
1.4529主要规格：
1.4529德标脱硫脱硝超级奥氏体不锈钢，对应国内牌号：25-6Mo
各国标准 ASTM B625、UNS N08926、DIN1.4529、NAS 255NM
主要成分：碳(C)≤0.02,锰(Mn)≤2.00,镍(Ni)24.0～26.0,硅(Si)≤0.5,磷(P)≤0.03,硫(S)≤0.01,铬(Cr)19.0～21.0,铜(Cu)0.5～1.5,钼(Mo)6.0～7.0,氮(N) 0.15～0.25
物理性能：密度：8.24g/cm3， 熔点：1320-1400 ℃，磁性：无
热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σ法兰阀体ASTM-B564b≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90
1.4529在卤化物介质和含酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能要优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
典型工况 60%硫酸，80℃以下，年腐蚀率＜0.1mm
配套焊材 焊丝ERNiCrMo-3、焊条ENiCrMo-3
数字代号: 1.4529
材料牌号: X1NiCrMoCuN25 20 7
标准： EN 10028 (2007) Flat products made of steels for pressure pures
与地区： European Union
钢组： 耐热不锈钢
1.4529在卤化物介质和含硫氢酸性环境中具有非常高的抗点蚀和缝隙腐蚀能力，能有效抵抗氯离子应力腐蚀，在氧化和还原性介质中同样具有良好的耐腐蚀性，稳定性良好，机械性能略优于904L，可用于-196到400℃的压力容器制造。
1.4529德标脱硫脱硝超级奥氏体不锈钢，对应国内牌号：25-6Mo
各国标准 ASTM B625、UNS N08926、DIN1.4529、NAS 255NM
1.4529相近牌号：
美 标UNS：Al6XN
美标ASTM：N08367
新牌号：00Cr21Ni25Mo6CuN
旧牌号：00Cr20Ni24Mo6N
1.4529化学成分：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.50
锰 Mn：≤1.00
镍 Ni：24.0-26.0
磷 P：≤0.03
硫 S：≤0.01
铬 Cr：19.00~21.00
钼 Mo：6.0-7.0
氮 N：0.10-0.25
1.4529，X1NiCrMoCuN25-20-7 - 规范和应用
1.4529等级是具有奥氏体结构的高合金不锈钢，可归类为镍合金（根据美国标准）。
一般机械和物理性能1.4529，X1NiCrMoCuN25-20-7等级
拉伸强度，R m：650-850MPa
屈服点，R P2,2：> 300MPa
弹性模量，E：195 GPA
硬度：< HB
热容量，c p20℃：450 J kg -1 K -1
导热系数，λ：12 W m -1 K -1
在过饱和状态下交付时表现出对晶间，点蚀和应力腐蚀，盐，海水，氯化物，硫酸，磷酸和其他高浓度液体和气体形式的腐蚀性化学品的抵抗力。除高耐化学性外，1.4529等级的材料可在高温下工作，同时保持足够的机械性能。忽略高含量的镍和铬，该标准还规定了相对大量的钼和氮，这在从相关的高合金钢组中选择等级时尤其值得。显着更高的氮和钼百分比有助于限制金属间相的产生，以及改善抗冲击性。钢主要用于化学，造纸，低温，航空航天和电力行业。主要终端产品是热交换器，化学品罐，泵，螺杆，飞机部件，衬套，轴，海水淡化和烟气脱硫设备，阀门甚至散热器部件。
1.4529是一种含钛和铝的镍基合金，含有足够的铬形成并维持足够规模的铬氧化物，使其在高温条件下得到保护，比传统铬镍不锈钢如304更耐高温；较高的含镍量，使其相比标准的18-8型不锈具有更好的抗氧化性能，其耐氧化性毫不逊色于使用温度高达华氏1900度(1038℃)的更高牌号合金。
1.4529化学成分：碳 C：≤0.02；锰 Mn：≤1.00；硅 Si：≤0.50；磷 P：≤0.03；硫 S：≤0.010；铬 Cr：19.0~21.0；镍 Ni：24.0~26.0；铁 Fe：余量；钼 Mo：6.0~7.0；铜 Cu：0.5~1.5；氮 N：0.15~0.25；
1.4529热处理：980-1150℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
1.4529机械性能：抗拉强度：σb≥650Mpa，屈服强度σb≥295Mpa：延伸率：δ≥35%，硬度；HRB90
符合EN 10088-1标准的不锈钢1.4529，X1NICRMOCUN25-20-7，合金926，UNS N08926耐晶间腐蚀
1.4529化学成分：
碳 C：≤0.02
硅 Si：≤0.50
锰 Mn：≤1.00
镍 Ni：24.0-26.0
磷 P：≤0.03
硫 S：≤0.01
铬 Cr：19.00~21.00
钼 Mo：6.0-7.0
氮 N：0.10-0.25
1.4529，X1NiCrMoCuN25-20-7 - 规范和应用
1.4529等级是具有奥氏体结构的高合金不锈钢，可归类为镍合金（根据美国标准）。
在过饱和状态下交付时表现出对晶间，点蚀和应力腐蚀，盐，海水，氯化物，硫酸，磷酸和其他高浓度液体和气体形式的腐蚀性化学品的抵抗力。除高耐化学性外，1.4529等级的材料可在高温下工作，同时保持足够的机械性能。忽略高含量的镍和铬，该标准还规定了相对大量的钼和氮，这在从相关的高合金钢组中选择等级时尤其值得。显着更高的氮和钼百分比有助于限制金属间相的产生，以及改善抗冲击性。钢主要用于化学，造纸，低温，航空航天和电力行业。主要终端产品是热交换器，化学品罐，泵，螺杆，飞机部件，衬套，轴，海水淡化和烟气脱硫设备，阀门甚至散热器部件。
一般机械和物理性能1.4529，X1NiCrMoCuN25-20-7等级
拉伸强度，R m：650-850MPa
屈服点，R P2,2：> 300MPa
弹性模量，E：195 GPA
硬度：< HB
热容量，c p20℃：450 J kg -1 K -1
导热系数，λ：12 W m -1 K -1
1.4529对应牌号：Mo6CuN，N08926，Incoloy926，
1.4529化学成份：
镍 Ni：24.0～26.0
铬 Cr：19.0～21.0
铁 Fe：余量
碳 C：0.02
锰 Mn：2
硅 Si：0.5
硫 S：0.01
磷 P: 0.03
铜 Cu：0.5～1.5
钼 Mo：6.0～7.0
氮 N: 0.15～0.25
钛 Ti：0.6～1.2
1.4529物理性能：
密度 g/cm3 8.1
熔点 ℃1320～1390
Incoloy926力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
热处理方式固溶处理
抗拉强度σb/MPa 650
屈服强度σp0.2/MPa 295
延伸率σ5 /% 35
国内通称：脱硫脱硝合金
目前国内典型的脱硫脱硝设备一般要多少钱？给个大概的数目就成。
百年电力电厂600mw锅炉的大小决定了工程项目的造价，一个大洗浴城最多用4t/h的锅炉，而一个热电厂的锅炉小的也要1000t/h以上，两者距倍。用同样的工艺同样的选材，造价要好几百倍。
3、控 制石灰石的品质（主要是控制杂质的含量：MgCO3、AlO2、Al2O3、Fe2O3等）；一般脱硫按使用的脱硫剂不同分为石灰石石膏法、石灰石膏法、双碱法、氧化镁法、氨法，按工艺不同又分为干法、湿法、半干法1.4529无缝管、1.4529钢板、1.4529圆钢、1.4529锻件、1.4529法兰、1.4529圆环、1.4529焊管、1.4529钢带、Incoloy 926直条、1.4529丝材及配套焊材、1.4529圆饼、1.4529扁钢、1.4529六角棒、Incoloy 926大小头、1.4529弯头、1.4529三通、1.4529加工件、1.4529螺栓螺母、1.4529紧固件。。比如石灰石膏法就有干法、半干法、湿法三种主流工艺，其它的脱硫剂也各有多种方法。这说的只是工艺。
说下设备的选用，比如一台10t/h的小炉子，如果用花岗岩堆砌个烟气喷淋吸收室也叫脱硫设备，造一个近20米用玻璃钢做防腐的吸收塔也叫脱硫设备，但造价就是十万八万和几十万的区别了。而大型湿法脱硫设备为了保护后部烟道和烟囱而设置的“烟气换热器（ GGH）”更是要用昂贵的进口特种钢材，还要配备精密复杂的吹扫系统，那造价随便就是上千万几千万。
脱硫装置检修总则有哪些？
鑫胜热电厂烟气脱硫1×12mw机组设备的检修内容及质量要求吸收了国内外烟气脱硫设备检修的先进技术和经验，并参照制造厂家的有关技术资料编制而成。 为了减少排放，烟除雾器水压一般根据冲洗喷嘴的特征及喷嘴与除雾器之间的距离等因素确定(喷嘴与除雾器之间距离一般≤lm)，冲洗水压低时，冲洗效果。冲洗水压过高则易增加烟气带水，同时降低叶片使用寿命。一般情况下，第二级除雾器之间，每级除雾器正面(正对气流方向)与背面的冲洗压力都不相同，第1级除雾器的冲洗水压高于第2级除雾器，除雾器正面的水压应控制在2.5×l05Pa以内，除雾器背面的冲洗水压应>1.0×105Pa，具体的数值需根据工程的实际情况确定。气脱硫装置已成为火力发电厂的重要组成部分。我国自70年代进行烟气脱硫试验研究以来，在设备检修方面积累了大量经验，但未形成较为规范的指导检修的行业标准。为进一步规范脱硫装置的检修工作，提高检修质量，保证装置运行的可靠性，特制订本导则。各火力发电厂应根据本标准的指导原则，结合本厂实际的设备类型，并遵照设备制造厂家的具体要求编制检修规程。本标准检修项目主要是针对湿法和半干法烟气脱硫装置所特有的设备制订的，对其他工艺方法的烟气脱硫装置的设备检修仅作参考。
1×3mw、1×6mw、1×12mw机组DL/T 748是一个火力发电厂锅炉机组检修导则系列标准，标准编写的格式，除第1部分外，其他9部分均以表格形式为主，表头分为四栏，即：设备名称、检修内容、工艺要点和质量要求。采用对应的形式，便于检索和应用。DL/T 748系列标准由下列10个部分组成：DL/T 748.1—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第1部分：总则；DL/T 748.2—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第2部分：锅炉本体检修；DL/T 748.3—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第3部分：阀门与汽水系统检修 DL/T 748.4—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第4部分：制粉系统检修 DL/T 748.5—2001 火力发电厂锅炉机组检修导则第5部分：烟风系统检修 DL/T 748.6—2001。
脱硫装置大修后的总体验收和整体试转由总工程师主持并指定有关单位参加；脱硫装置大小修后，设备异动应有设备异动技术报告，交各班组一份，作为运行作人员的技术依据；大小修后的设备，检修人员应将有关单位会签的试运行申请单交主（或验收人员）核实。确认无误后，方可对设备进行试验和试转。在此期间由检修人员主持和负责，运行人员负责启动；运行人员对设备验收单项目检查落实，并签名。若发现设备仍存在缺陷，不能确保机组安全运行时，除及时记录在案外，还必须责成检修人员在投运前予以消除，并汇报部门；检修工作结束后运行验收时，应工完料尽场地清方能退工作票。
脱硫除尘器的概述
铜 CU：0.5-1.5其工作原理是：含其它应用领域：硫气体在涡轮增压湍流装置的作用下，以高速旋转和扩散的状态与吸收浆液形成的强化湍流传质。传质的过程是使气液形成乳化层，不仅化学吸收中和快，液膜始终接近中性，能使全过程保持极高且稳定的传质速率，因此,它是一种十分的低阻高效脱硫设备。
熔点1325-1370°C锅炉脱硫除尘器rightleder`氨法脱硫，是控制排放的技术，除尘器不仅能脱除烟气中的，并能生产出高附加值的硫酸氨化肥产品。该锅炉除尘设备利用一定浓度(此处以28%为例)的氨水作为脱硫剂，生成的硫酸氨浆液，输送到化肥厂处理系统。氨法脱硫中使用的氨水需要量，由预设PH控制阀来自动调节，并由流量计进行测定。硫酸氨结晶体在脱硫除尘器中被饱和的硫酸氨浆液结晶出来，生成35%重量比左右的悬浮粒子。这些浆液被子泵送到处理场，经过初级和二级脱水，然后，再送到化肥厂进行进一步脱水、干燥、冷凝和存储，通过锅炉除尘设备对烟气脱硫的同时，锅炉除尘器还生成了可观的副产品，达到一定的经济效益。
哈氏合金C-276的焊接及热处理
太阳纸业股份有限公司热电厂烟气脱硫HasloyC-276（N10276）特性及应用领域概述：
济南黄台电厂烟气脱硫2×300mw机组全 称为HasloyC-276(哈氏合金），是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是的抗腐蚀合金。主要耐湿氯、各种氧化性氯化 物、氯化盐溶液、硫酸与氧化性盐，在低温与中温盐酸中均有很好的耐蚀性能。因此，近三十年以来、在苛刻的腐蚀环境中，如化工、石油化工、烟气脱硫、纸浆和 造纸、环保等工业领域有着相当广泛的应用。
耐蚀性能
该 合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的Mo、Cr含 量使合金能够耐氯离子腐蚀，W元素进一步提高了耐蚀性。同时，哈氏C-276合金是的几种耐潮湿、次氯酸盐及溶液腐蚀的材料之一，对高浓 度的氯化盐溶液如和有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
HasloyC-276（N10276）物理性能：
密 度8.90g/cm3
HasloyC-276（N10276）力学性能：(在20℃检测机械性能的最小值)
抗拉强度：σb≥730Mpa，延伸率：δ≥40%，硬度：HRB≤100。
HasloyC-276（N10276）生产执行标准：
薄板、板材、带材ASTM-B575
无缝管ASTM-B622
焊接管ASTM-B619.B626
棒材、圆饼ASTM-B574
锻材ASTM-B564
HasloyC-276（N10276）金相组织结构：
Hasloy C276为面心立方晶格结构。
HasloyC-276（N10276）工艺性能与要求：
机械性能
哈氏C-276合金热成形是在1150℃时立即退火，并以水急冷。对哈氏C-276合金进行冷变形加工会使其强度增加。
哈氏C-276合金和普通奥氏体不锈钢有相似的成形性能。但由于其比普通奥氏体不锈钢的强度要大，所以，在冷成形加工过程中会有更大应力。此外，这种材料的加工硬化速度比普通不锈钢快得多，因此在有广泛冷成形加工过程中，要采取中途退火处理。
C- 276合金的焊接性能和普通奥氏体不锈钢相似，在使用一种焊接方法对C-276焊接之前，必须要采取措施以使焊缝及热影响区的抗腐蚀性能下降最小，如钨极 气体保护焊（GTAW）、金属极气体保护焊（GMAW）、埋弧焊或其他一些可以使焊缝及热影响区抗腐蚀性能下降最小的焊接方法。但对于诸如氧炔焊等有可能 增加材料焊缝及热影响区含碳量或含硅量的焊接方法是不适合采用的。
焊接坡口采用机械加工的方法，但是机械加工会带来加工硬化，所以对机械加工的坡口处进行焊接前打磨是必要的。
焊接时要采用适宜的热输入速度，以防止热裂纹的产生。
在绝大多数腐蚀环境下，哈氏C-276合金都能以焊接件的形式应用。但在十分苛刻的环境中，C-276材料及焊接件要进行固溶热处理以获得的抗腐蚀性能。
合金的焊接可以选择自身作焊接材料或填料金属。如要求在哈氏C-276合金的焊缝中添加某些成分，像其它镍基合金或不锈钢，并且这些焊缝将暴露在腐蚀环境中时，那么，焊接所用的焊条或焊丝则要求有和母材金属耐腐蚀相当的性能。
合金材料固溶热处理包括两个过程：（1）在1040℃~1150℃加热；（2）在两分钟之内快速冷却至黑色状态（400℃左右），这样处理后的材料有很好的 耐蚀性能。因此仅对哈氏C-276合金进行消应力热处理是无效的。在热处理之前要清理合金表面的油污等可能在热处理过程中产生碳元素的一切污垢。
合金表面在焊接或热处理时会产生氧化物，使合金中的Cr含量降低，影响耐蚀性能，所以要对其进行表面清理。可以使用不锈钢丝刷或砂轮，接下来浸入适当比例和的混合液中酸洗，用清水冲洗干净。
应用范围
石油化工设备、热交换器、烟气脱硫设备、流体化工泵、氟化工等
1.纸浆和造纸工业，如煮解和漂白容器2.FGD 系统中的洗涤塔、再加热器、湿汽风扇等3.在酸性气体环境中作业的设备和元件4.乙酸和酸性产品的反应器5.硫酸冷凝器6.亚甲二苯盐（MDI）7.不纯磷酸的生产和加工
哈氏合金C-276的焊接及热处理介绍如下：
HASTELLOY C-276对应国标NS3304/NS334/00Cr15Ni60Mo16W4材质.
N10276抚顺135圆棒2435板材1833
HasloyC-276钨镍铬钼哈氏合金材质。
Hasloy C-276相近牌号：
W.Nr.2.4819， NiMo16Cr15W (德国) ，NC17D (法国) ，NS334 ，N10276，00Cr15Ni60Mo16W4
Ni-Cr-Mo超级合金Hasloy C276在强酸性和强碱性介质中具有出色的抵抗力，并可以防止点蚀，缝隙腐蚀和SCC。哈氏合金C276还具有很强的耐湿，次氯酸盐和介质的能力。
Hasloy C-276 金8、检查是否有设计、安装和施工的缺陷，进行整改。相组织结构：
合金为为面心立方晶格结构。
Hasloy C-276工艺性能与要求：
2、合金的热加工温度范围1200℃～950℃，冷却方式为水冷或快速空冷。
3、适合采用任何传统焊接工艺焊接，如钨电极惰性气体保护焊、等离子弧焊、手工亚弧焊、金属极惰性气体保护焊、熔化极惰性气体保护焊。
焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条。
Hasloy c-276/UNS N10276/W.Nr.2.4819/
(NS334/NS3304)00Cr15Ni60Mo16W4/NiMo16Cr15W
HasloyC-276是一种含钨的镍铬钼- 合-金，其硅、碳的含量极低。
产品名称：哈氏合金/C-276/UNS N10276
通称：哈氏合金、C-276、INCONEL Alloy C-276、HC-276、Hasloy C-276、UNS N10276、W.-Nr. 2.4819、ATI C-276、Nicrofer 5716 hMoW-Alloy C-276、NAS NW276
执行标准：ASTM B575/ASME SB-575、ASTM B574/ASME SB-574、ASTM B622/ASME SB-622、ASTM B619/ASME SB-619、ASTM B366/ASME SB-366、ASTM B564/ASME SB-564
主要成分：碳(C)≤0.01,锰(Mn)≤1.00,镍(Ni)≥57,硅(Si)≤0.08磷(P)≤0.04,硫(S)≤0.03,铬(Cr)14.5～16.5,铁(Fe)4.0～7.0,钼(Mo)15.0～17.0,钨(W)3.0～4.5,钴(Co) ≤2.5
物理性能：C-276密度：8.9g/cm3， 熔点：1325-1370 ℃，磁性：无
热处理：1150-1175℃之间保温1-2小时，快速空冷或水冷。
机械性能：抗拉强度：σb≥690Mpa，屈服强度σb≥275Mpa：延伸率：δ≥40%，硬度≤100（HRB）
哈氏合金 C-276是一种含钨的镍-铬-钼合金，极低的硅碳含量，被认为是的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：①在氧化和还原两氛围状态中，对大多数腐蚀介质具有优异的耐腐蚀性能。②有出色的耐点蚀、缝隙腐蚀和应力腐蚀性能。较高的钼、铬含量使合金能够耐氯离子腐蚀，钨元素进一步提高了耐蚀性。同时，C-276合金是的几种耐潮湿、次氯酸盐及溶液腐蚀的材料之一，对高浓度的氯化盐溶液如和有显著的耐蚀性。适用于各种浓度的硫酸溶液，是少数几种能应用于热浓硫酸溶液的材料之一。
配套焊接材料及焊接工艺：哈氏合金C-276焊接材料选用ERNiCrMo-4焊丝和ENiCrMo-4焊条，焊材尺寸有Φ1.0、1.2、2.4、3.2、4.0,产地为：美国哈氏、美国SMC和德镍，焊接工艺及指导书欢迎来电索取。
应用领域有：电厂脱硫脱硝环保、石油化工装备、煤化工、氟化工、精细化工、PTA、航空制造、海洋平台、海水淡化、造纸机械、制设备、换热设备、电化学、冶金、核能、氯碱、造船、水泥制造、复合板、醋酸醋酐、制盐及板式换热器、波纹管膨胀节等行业和产品。
哈氏合金C-276焊接要选用同种材质的焊丝或者焊条来进行焊接。
HasloyC-276合金热处理：
1、Hasloy C-276的热处理温度范围为1200℃~ 950℃，冷却方式为水冷或快速风冷。
2、为了保证好的防腐性能，热处理应在热处理后进行，工件应直接添加到已加热的热处理炉中。
什么叫做脱硫脱硝除尘
通常被认为是的抗腐蚀合金。该合金具有以下特性：脱硫脱硝设备的应用主要是在电厂等有锅炉需要的地方，因为锅炉燃煤过程中产生的烟气以及硫化物、氮氧化物的含量很多，直接排放到空气中的危害很大，所以为了环保，就必须进行脱硫脱硝1.4529德标脱硫脱硝超级奥氏体不锈钢除尘，IV 用烟尘采样仪测定吸收塔进口烟尘浓度,然后计算除雾器出口液滴质量浓度。接下来就由四川脱硫脱硝设备厂家来为大家讲解一下什么是脱硫脱硝除尘技术。
脱硫脱硝设备除尘器由于自身的特点，要提高磁场强度，只能靠提高脱硫脱硝线圈的激磁电流或者增加线圈匝数来实现。这不但增加了电耗和铜耗，而且给线圈散热带来困难。脱硫脱硝除尘技术SNCR(SelectiveNon-CatalyticReduction)是选择性非催化还原法脱硝技术，该技术是用NH3、尿素等还原剂喷入炉内温度为850～1100℃的区域，还原剂(尿素)迅速热分解成NH3并与烟气中的NOx进行选择性反应，NOx被还原为氮气和水，此方法是以炉膛为反应器，工艺简单，作方便。
脱硫脱硝设备除尘器主要是过滤系统，它具体是如何工作的？硫、硝等物质我们了解它们是对生态环境有很大的破坏作用，因此这些物质并不能直接排放，目前使用的是脱硫脱硝除尘器进行过滤，将有害物质分解成无污染物质，或是能够使用的产品。
脱硫脱硝设备除尘器中的脱硫指的主要是使用氨水作为脱硫剂，经反应后生成硫酸铵溶液，控制排放的技术，实际情况来说，在这个过程中不仅能够出去有害的气体，而且能够生产出具有高附加值的硫酸铵化肥产品。许多厂家觉得脱硫脱硝除尘器成本过高，但是实际情况并不尽然，它依然能够给企业带来一定的经济效益。
燃煤烟气中含有硫化物，氮氧化物，粉尘，需要进行处理后再排放，脱硫目前有双碱法脱硫，石灰石/石膏法脱硫，脱硫塔技术；脱硝工艺有选择性催化还原法(SCR)和选择性非催化还原法(SNCR)；除尘的话目前用的比较多的效果也是比较好的就是布袋除尘器了，当然了还有滤筒除尘器，旋风除尘器。除尘设备常常跟脱硫设备脱硝设备组合运用，不管是什么烟气里面都是有灰尘的，所以我们常见的有燃煤锅炉脱硫除尘设备，脱硝除尘设备，脱硫脱硝除尘设备。
SHF20-25型锅炉低硫烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计
1.4529是欧标属25-6Mo类不锈钢1.设计题目 SHL10-25型锅炉高硫无烟煤烟气旋风除尘湿式脱硫系统设计
2.设计原始资料
锅炉型号：SHL10-25 即项目的处理工艺、处理能力、处理效果、设备选用档次等等，然后才能估算出大致的价格。，双锅筒横置式链条炉，蒸发量10t/h，出口蒸汽压力25MPa
设计耗煤量：1.25t/h
设计煤成分：CY=69% HY=2% OY=4% NY=1% SY=3% AY=18% WY=3% ；
VY＝8％ 属于高硫2×6mw、1×12mw机组无烟煤
排烟温度：160℃
空气过剩系数＝1.3
飞灰率＝16％
烟气在锅炉出口前阻力700Pa
污染物排放按照锅炉大气污染物排放标准中2类区新建排污项目执行。
连接锅炉、净化设备及烟囱等净化系统的管道设长度100m，90°弯头20个。
（1）根据燃煤的原始数据计算锅炉燃烧产生的烟气量，烟尘和浓度。
（2）净化系统设计方案的分析，包括净化设备的工作原理及特点；运行参数的选择与设计；净化效率的影响因素等。
（3）除尘设备结构设计计算
（5）烟囱设计计算
（6）管道系统设计，阻力计算，风机电机的选择
（7）根据计算结果绘制设计图，系统图要标出设备、管件编号、并附明细表；除尘系统、脱硫设备平面、剖面布置图若干张，以解释清楚为宜，最少4张A4图，并包括系统流程图一张。
有做过的话发个到2728103@qq
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脱硫除雾器的工作原理及设备介绍？？？？求大侠帮忙，实习公司的考试题目，急啊！！！
欧标钢号 1.45291 主要性能参数
(1) 除雾性能能
除雾性能可用除雾效率来表示。除雾效率指除雾器在单位时间内捕集到的液滴质量与进入除雾器液滴质量的比值。除雾效率是考核除雾器性能的关键指标。影响除雾效率的因素很多，主要包括：烟气流速、通过除雾器1、热加工燃料中的含硫量越低越好，天然气中的硫含量应少于0.1%，重油中硫含量应少于0.5%。断面气流分布的均匀性、叶片结构、叶片之间的距离及除雾器布置形式等。
对于脱硫工程，目前用于衡量除雾性能的参数主要是除雾后烟气中的雾滴含量。一般要求，通过除雾器后雾滴含量一个冲洗周期内的平均值小于75mg/Nm3。该处的雾滴是指雾滴粒径大于15μm的雾滴，烟气为标准干烟气。其取样距离为离除雾器距离1-2m的范围内。
目前国内尚无脱硫系统除雾器性能测试标准, 连州电厂根据AE公司提供的资料采用以下方法:
I 在除雾器出口烟道上用烟气采样仪采集烟气,记录采样时间,同步测量烟气流速、标准干烟气量、烟温、烟气含湿量、烟气含氧量等。6[$~){5Q6iLy
III 用稀释的和超纯水对采样后的微纤维过滤器进行反复冲洗,洗液用慢速厚型定性层析滤纸过滤到ml容量瓶中,定容。混匀后用EDTA法测定Mg2+含量。另取1个新的微纤维过滤器作空白样。
耐腐蚀性及主要使用环境：(2)压力降脱硫|脱硝|能源|水处理|除尘|固废
压力降指烟气通过除雾器通道时所产生的压力损失，系统压力降越大，能耗就越高。除雾系统压降的大小主要与烟气流速、叶片结构、叶片间距及烟气带水负荷等因素有关。当除雾器叶片上结垢时系统压力降会明显提高，所以通过监测压力降的变化有助把握系统的状行状态，及时发现问题，并进行处理。
湿法脱硫系统除雾器的压力降一般要求小于200Pa。
2 除雾器的特性参数
(1) 除雾器临界分离粒径dcr
波形板除雾器利用液滴的惯性力进行分离，在一定的气流流速下，粒径大的液滴惯性力大，易于分离，当液滴粒径小到一定程度时，除雾器对液滴失去了分离能力。除雾器临界分离粒径是指除雾器在一定气流流速下能被完全分离的最小液滴粒径。除雾器临界分离粒径越小，表示除雾器除雾能力越强。
应用于世法脱硫系统屋脊式除雾器，其除雾器临界分离粒径在20-30μm。
(2) 除雾器临界烟气流速
在一定烟速范围内，除雾器对液滴分离能力随烟气流速增大而提高，但当烟气流速超过一定流速后除雾能力下降，这一临界烟气流速称为除雾器临界烟气流速。临界点的出现，是由于产生了雾沫的二次夹带所致，即分离下来的雾沫，再次被气流带走，其原因大致是：① 撞在叶片上的液滴由于自身动量过大而破裂、飞溅；② 气流冲刷叶片表面上的液膜，将其卷起、带走。因此，为达到一定的除雾效果，必须控制流速在一合适范围：速度不能超过临界气速；速度要确保能达到所要求的除雾效率。
3 除雾器的主要设计参数
(1)烟气流速
通过除雾器断面的烟气流速过高或过低都不利于除雾器的正常运行，烟气流速过高易造成烟气二次带水，从而降低除雾效率，同时流速高系统阻力大，能耗高。通过除雾器断面的流速过低，不利于气液分离，同样不利于提高除雾效率。此外设计的流速低，吸收塔断面尺寸就会加大，投资也随之增加。设计烟气流速应接近于临界流速。根据不同除雾器叶片结构及布置形式，设计流速一般选定在3.5～5.5m/s之间。
(2)除雾器叶片间距
叶片间距的大小，对除雾器除雾效率有很大影响。随着叶片间距的增大除雾效率降低。板间距离的增大，使得颗粒在通道中的流通面积变大，同时气流的速度方向变化趋于平缓，而使得颗粒对气流的跟随性更好，易于随着气流流出叶片通道而不被捕集，因此除雾效率降低。
除雾器叶片间距的选取对保证除雾效率，维持除雾系统稳定运行至关重要。叶片间距大，除雾效率低，烟气带水，易造成风机故障，导致整个系统非正常停运。叶片间距选取过小，除加大能耗外，冲洗的效果也有所下降，叶片上易结垢、堵塞，最终也会造成系统停运。叶片间距根据系统烟气特征(流速、SO2含量、带水负荷、粉尘浓度等)、吸收剂利用率、叶片结构等综合因素进行选取。叶片间距一般设计在20~95mm。目前脱硫系统中最常用的除雾器叶片间距大多在30~50mm。
(3) 除雾器的级数
级数的增加，除雾效率增大，而压力损失也随之增大。除雾器的设计要以提高除雾效率和降低阻力损失为宗旨。因此，单纯地追求除雾效率而增加级数，却忽视了气流阻力损失的增加，其结果将使能量的损耗显著增加。现在的WFGD系统采用两级除雾系统。
(5) 除雾器冲洗水量
选择除雾器冲水量除了需满足除雾器自身的要求外，还需考虑系统水平衡的要求，有些条件下需采用大水量短时间冲洗，有时则采用小水量长时间冲洗，具体冲水量需由工况条件确定，一般情况下除雾器断面上瞬时冲洗耗水量约为1~4 m3/h。
(6) 冲洗覆盖率
冲洗覆盖率是指冲洗水对除雾器断面的覆盖程度。
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式中： —冲洗覆盖率，%
n—为喷嘴数量，个；
h—为冲洗喷嘴距除雾器表面的垂直距离，m；
a —为喷射扩散角
A—为除雾器有效通流面积，m2；
根据不同工况条件，冲洗覆盖率一般可以选在100％~300％之间。
(7)除雾器冲洗周期
冲洗周期是指除雾器每次冲洗的时间间隔。由于除雾器冲洗期间会导致烟气带水量加大(一般为不冲洗时的3~5倍)。所以冲洗不宜过于频繁，但也不能间隔太长，否则易产生结垢现象，除雾器的冲洗周期主要根据烟气特征及吸收剂确定，一般以不超过2h为宜。
湿法脱硫系统减小设备结垢，磨损，防止堵塞的措施有哪些
德标DIN：1.4529解决方法：
1、控制煤质（尤其是煤质的灰含量）；
2、加强除（4）脱硫设备结构设计计算尘器的除尘效率；
4、解决除雾器冲洗水系统存在的莱城电厂烟气脱硫(老机组)一些问题：喷嘴堵塞；喷嘴冲洗角度小；冲洗水压力不足；冲洗水流量不够；冲洗频率不合理（脱硫塔除雾器冲洗系统是非常重要的）；
5、解决氧化风量不足或氧化效果较的状况（钙黏度比较大，较难冲洗）；
6、PH值控制在合适范围内（5.5-5.8 之间）；
7、改善浆液品质；